
Cómo Se Hace El Papel
El papel es un material que se utiliza en múltiples ámbitos a través de los tiempos. A continuación, te presentamos un breve esquema de cómo se hace el papel desde su origen hasta llegar a la forma en que lo conocemos y usamos hoy en día.
Proceso de Fabricación del Papel
- Triturado de material orgánico: Se utilizan materiales orgánicos como pulpa de madera, cáscara de arroz, lino, cáñamo, algodón, entre otros.
- Mecanizado: Se refinan los ingredientes hasta conseguir una consistencia semejante al agua.
- Emulsionado: La mezcla resultante es tratada con sustancias químicas para formar la pasta de papel.
- Cocción: Se realiza en autoclaves y permite que la pasta forme una textura y resistencia especial.
- Extrusión: La pasta se somete a una matriz metálica. La abertura de esta «tela metálica» impide el paso de la luz.
- Blanqueamiento: Se usan agentes blanqueadores hipo-clorófilos para mejorar la estética del producto.
- Enfriamiento: El líquido resultante se transforma en papel mediante el enfriamiento.
- Prensado: Para alcanzar la consistencia deseada, el papel se trabaja en máquinas prensadoras.
- Corte: El rollo de papel se corta en diferentes tamaños dependiendo del uso que se desee dar.
Existen múltiples formas y usos para crear un producto a partir del papel. La variedad es amplia y depende enteramente de la fantasía y creatividad de cada persona para darle un uso adecuado a este material.
¿Cómo se hace el papel por pasos?
¿Cómo se hace la fabricación del papel? – Grupo Diacash Obtención de madera y descortezado. La materia prima utilizada es la madera y para obtenerla es necesario cortar árboles y eliminar todas las ramas para dejar únicamente el tronco principal, Fibra y pasta. Los troncos son cortados en trozos pequeños para obtener sus fibras vegetales, Blanqueo, Prensado, Secado, Acabado .
1. Desfibrado: Los trozos de la madera cortados son sometidos a un proceso de desfibrado a través de mecanismos y equipos denominados desfibradoras.
2. Hidrólisis: La pasta madura, obtenida del desfibrado, es sometida a un proceso de hidrólisis para conseguir diferentes grados de blanqueamiento.
3. Refinadoras: Se usan máquinas para aplicar presión, calor y humedad a la pasta madura, en una operación conocida como prensado.
4. Secado: Las hojas de papel prensadas son enviadas a una secadora para la evaporación de la humedad restante.
5. Acabado: Algunas hojas de papel se someten a un tratamiento térmico para fortalecer la capa que contiene la fibra.
6. Revestimiento: El papel necesita un tratamiento con pre-revestimientos para mejorar su superficie y para darle diferentes tonalidades.
7. Empaquetado: Los productos terminados de papel son vendidos para su almacenamiento y distribución.
¿Cómo se fábrica el papel y de dónde se extrae?
En general, todos los papeles se fabrican con fibra de celulosa de la madera, la cual se obtiene al cortar árboles, eliminar las ramas para dejar el tronco principal, la corteza y extraer las fibras vegetales. Esas fibras se transforman en una pasta, que dará origen a las hojas de papel. Esta pasta se mezcla con agua y con elementos alcalinos para aprovechar las propiedades de las fibras. Uso de productos químicos y aditivos para mejorar la resistencia de la pasta, su resistencia a la humedad, el grado de absorción y la blancura.
Esta pasta se filtra a través de un tamiz se introduce al interior de tina con agua y se vuelve a tamizar varias veces durante el proceso para obtener una pasta homogénea. Luego, la pasta se vierte sobre el Molino de Tambor, el cual girara para depositar la pasta sobre un tamiz muy fino, el cual permitirá se esparza uniformemente. El siguiente paso es el de la secadera, el cual tratará de separar el agua de la pasta y en ocasiones se usan un secado con aire caliente.
Una vez seca, se formará en bobinas y listas para pasar a la línea de acabado. Esto es, se embalan las bobinas de papel para enviar al cliente y/o se imprimen los requerimientos solicitados. También se usan resinado, plastificación, protección, y otros acabados para mejorar sus características.
¿Cómo se fábrica el papel?
Para fabricar el papel, las fibras de celulosa -vírgenes o recicladas- se mezclan con agua en un gran recipiente llamado pulper, y esa mezcla pasa a la máquina papelera. En la máquina, la mezcla de agua y fibras se coloca sobre una larga banda conducida por rodillos. Al pasar la mezcla por los rodillos, el agua se separa, dejando una capa sólida de fibras sobre la banda. El papel resultante se lleva al lío, donde se deja secarse con aire caliente. Después de secarse, el papel pasa por una prensa y una serie de rodillos, con un ajuste de presión de hasta 7.500 toneladas por metro cuadrado, para suavizar su superficie y lograr la homogeneidad deseada. Después, el papel pasa a través de un proceso de recubrimiento y acabado para darle brillo y suavidad. Por último, el papel se corta y empaqueta para su transporte y distribución.